Reparación de pavimento con humedad

Cómo realizar la reparación de pavimentos con humedad para aplicar un nuevo acabado

Cuando nos encontramos con un soporte que ya ha sido pintado en el pasado pero presenta problemas de capilaridad y desprendimientos, es fundamental realizar una preparación adecuada antes de aplicar cualquier tipo de pavimento. De lo contrario, el acabado no tendrá la durabilidad ni la adherencia necesarias. Repasaremos en esta entrada como proceder a la reparación de pavimento con humedad.

El primer paso consiste en eliminar manualmente todas las zonas sueltas o con mala adherencia. No tiene sentido construir sobre un soporte que no está firme, así que conviene revisar a fondo y asegurarse de que sólo quede la parte estable del pavimento original.

A continuación, según el estado del soporte, realizamos un desbastado mecánico. Con esto conseguimos eliminar los restos de pintura antigua y abrimos el poro del soporte, lo que facilita la adherencia de los productos que aplicaremos después. Una vez desbastada la superficie, es imprescindible un buen barrido y aspirado para eliminar cualquier residuo de polvo.

El siguiente paso es aplicar una imprimación epoxi. En soportes irregulares, lo ideal es realizar esta aplicación mientras espolvoreamos árido de cuarzo en fresco. Esto nos ayudará a mejorar el anclaje entre capas y, además, nos permite crear una barrera de vapor muy eficaz.

Una vez seco, volvemos a barrer y aspirar. En ocasiones repetimos este proceso para reforzar el soporte. En la segunda capa, si la planimetría lo permite, podemos aplicar la imprimación con llana, incorporar una malla de fibra sobre el soporte aún fresco y volver a espolvorear cuarzo. Esta combinación nos da una base más sólida, estable y resistente.

Con la base preparada, lijada, limpia y libre de polvo, ya podemos elegir el acabado final. Si detectamos socavones o zonas irregulares, se corrigen con morteros de reparación o autonivelantes cementosos. A partir de ahí, las opciones de acabado son muchas: desde un autonivelante cementoso o un microcemento, hasta pinturas epoxi o poliuretanos, todo dependerá del uso previsto y del resultado estético que busquemos.

Preparar bien el soporte es clave para asegurar la durabilidad del pavimento. Una base firme, tratada contra la humedad y con buena adherencia garantiza que el acabado final luzca perfecto y se mantenga en el tiempo. 

 

 

Pavimentos industriales

Pavimentos Industriales: Opciones para cada necesidad

En el mundo de la construcción y la industria, la elección del pavimento adecuado es clave para garantizar resistencia, durabilidad y un acabado estético profesional. En nuestra empresa ofrecemos diversas soluciones de pavimentos continuos industriales adaptadas a cada necesidad. A continuación, te presentamos las principales opciones disponibles.

Pavimentos industriales con pintura epoxi, poliuretano o pincret

Esta es una de las opciones más sencillas y económicas para la aplicación de pavimentos continuos. Se utilizan revestimientos como:

  • Pintura epoxi

  • Pintura de poliuretano

  • Pincret (pintura en base cemento)

Para aplicar este tipo de pavimentos, es fundamental contar con una base en buenas condiciones y con la porosidad adecuada, como un hormigón fratasado o un pavimento antiguo que deseamos renovar. Estos sistemas permiten obtener un pavimento con diferentes opciones de color y buena resistencia a la tracción.

Es importante tener en cuenta que, debido al bajo espesor de la aplicación, cualquier imperfección en el soporte será visible si no se repara previamente.

Pavimentos industriales multicapa

Los pavimentos multicapa son una solución más robusta y resistente, ya que incorporan árido de cuarzo en su formulación, ya sea dentro del material aplicado o espolvoreado en fresco sobre las capas. Se caracterizan por:

  • Ser autonivelantes y de alta resistencia.

  • Ofrecer diferentes texturas y acabados.

  • Tener un espesor de aproximadamente 2 a 3 mm.

  • Corregir pequeñas imperfecciones del soporte.

Este tipo de pavimentos es ideal para entornos industriales donde se requiere mayor resistencia mecánica y un acabado uniforme.

Pavimentos autonivelantes cementosos con terminación en poliuretano o epoxi

Estos pavimentos han sido desarrollados para lograr mayores espesores, que pueden variar entre 5 y 60 mm. Sus principales ventajas incluyen:

  • Un acabado de aspecto industrial en cemento.

  • Amplia gama de colores para elegir.

  • Posibilidad de pintarlo posteriormente con pinturas epoxi, poliuretano o pincret.

Son una excelente opción para superficies que requieren una alta resistencia mecánica y un acabado decorativo.

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